瑞昌市恒洲果蔬专业合作社

果蔬加工行业的痛点与突破
在果蔬加工领域，传统晾晒方式耗时耗力，且易受天气影响。瑞昌市恒洲果蔬专业合作社推出的密封箱式多用果蔬处理机，通过自动化清洗、杀菌、脱水一体化流程，将原本需要8小时的手工处理缩短至2小时。某果脯加工厂实测数据显示，该设备使苹果片的预处理效率提升65%，残次品率下降40%。

核心设备功能解析
1. 密封箱式处理机的技术优势
采用304不锈钢材质的密封箱体结构

一、果蔬加工设备的革命性升级
在农产品初加工领域，设备性能直接影响着果蔬制品的成品率和商业价值。以密封箱式处理机为例，其创新的气压调节系统可实现精准温控，配合特制的不锈钢网带，在处理脆性果蔬时破损率降低至0.3%以下。这种箱体结构设计不仅保证处理均匀度，还能通过观察窗实时监控加工进度。

二、主流设备技术参数详解
1. 密封箱式机组运作原理
该设备采用双循环热风系统，配置智能湿度感应模块，可根

一、加工设备选不对，生产效率打对折
在果蔬加工现场，经常能看到这样的场景：工人们围着一堆待处理的果蔬发愁，设备运转时发出的噪音让沟通变得困难，更让人头疼的是成品质量参差不齐。这些问题往往源于设备选型不当。瑞昌市恒洲果蔬专业合作社调研发现，83%的中小型加工企业都存在设备与生产需求不匹配的情况。

1.1 处理环节的”变形金刚”
密封箱式多用果蔬处理机采用模块化设计，通过更换不同配件可实现清洗、分拣

一、传统烘干方式面临哪些困境？
在果蔬加工领域，许多从业者都面临过这样的困扰：阴雨天气导致露天晾晒失败，电热烘干能耗居高不下，人工翻面耗时耗力。某果干加工厂负责人王经理坦言：”过去用土炕烘干苹果片，经常出现外焦里生的情况，每年因此产生的损耗超过5万元。”

1.1 能源消耗对比
传统烘干方式每吨果蔬耗能达到120度电，而新型网带式设备通过多层循环结构，可将能耗降低至80度电。这种节能设计特别适合香

在果蔬加工行业，传统晾晒方式正被新型设备快速取代。作为专业从事果蔬处理设备研发的合作社，我们收到最多咨询便是：网带式烘干机与传统设备相比有哪些突破性优势？

一、连续作业模式带来产能飞跃
采用多层不锈钢传送网带的设计，使物料在40-75℃恒温环境中循环移动。以圣女果烘干为例，每小时可处理800公斤鲜果，较传统烘房效率提升3倍。特有的热风穿透技术让每颗果实均匀受热，含水率可精准控制在12%-15

果蔬加工行业的新选择
在果蔬加工车间里，工人小王正盯着眼前的苹果堆发愁。往年这个时候，光是清洗、分拣、脱水就要耗费整个班组三天时间。今年厂长新引进的密封箱式设备，真的能像宣传说的那样缩短三分之二工时吗？

密封设备的三大实战优势

复合处理省空间：传统生产线需要分别配置清洗机、分拣台和烘干设备，现在单台设备就能完成全流程作业。某樱桃加工厂实测显示，车间利用率提升40%
智能温控保品质：内置的温

传统加工方式的三大痛点
在果蔬加工现场，常见农户将产品平铺在竹席上晾晒。这种传统方式存在明显缺陷：首先受天气制约严重，遇到连续阴雨会导致霉变损失；其次露天晾晒易混入沙尘杂质；最后人工翻动效率低下，往往需要3-5天才能完成脱水。

新型设备的工作原理
网带式烘干机采用多层不锈钢传送网带，通过智能温控系统实现40-75℃精准控温。以某脐橙加工厂实测数据为例，单次处理量可达800公斤，热风循环系统使

一、传统晾晒方式的痛点
在果蔬加工行业，很多从业者都面临这样的困扰：露天晾晒受天气制约大，阴雨天气容易导致原料霉变；人工翻晒耗时耗力，场地需求动辄上千平方；成品品质参差不齐，虫害污染防不胜防。这些问题直接影响着企业的生产进度和经济效益。

二、网带式设备的革新突破
针对传统加工方式的不足，新型网带果蔬烘干机通过多层循环系统实现连续作业。其核心优势体现在：

智能温控系统：采用pid温度控制器，