瑞昌市恒洲果蔬专业合作社

果蔬加工行业的痛点与突破
在果蔬加工领域，传统晾晒方式常受天气制约，人工分拣效率低下，而普通烘干设备又存在能耗高、成品品相差等问题。瑞昌市恒洲果蔬专业合作社研发的密封箱式多用果蔬处理机，通过三层不锈钢过滤网实现自动分拣，配合智能温控系统将能耗降低40%，现已在全国23个果蔬主产区投入使用。

核心技术的三大创新点

模块化结构设计：可快速更换切片、烘干、杀菌功能模块
气流循环系统：采用双循环风

一、果蔬加工行业的痛点与突破方向
在果蔬加工领域，传统晾晒方式常受天气制约，导致成品色泽不均、营养流失等问题。以辣椒烘干为例，露天晾晒需3-5天，而采用网带果蔬烘干机可将周期缩短至8小时，且通过智能温控系统保留90%以上维生素含量。这种设备选型差异直接决定企业产能和产品市场竞争力。

二、主流设备性能对比分析

密封箱式多用果蔬处理机：集成清洗、分拣、预脱水功能，适合蓝莓等浆果类加

一、设备运行原理揭秘
当季新鲜果蔬集中上市时，加工企业常面临三大难题：脱水不均匀、色泽保持困难、能耗控制失衡。网带果蔬烘干机采用多层传送结构，通过热风循环系统实现梯度温控。在江西某生姜加工基地的实际应用中，该设备使干燥周期缩短40%，同时降低15%的能源消耗。

热风穿透式设计确保物料全方位受热
智能温控模块自动调节55-75℃工作区间
防粘连网带材质减少物料损耗

二、关键技术参数解析

一、传统烘干方式面临的挑战
在果蔬加工行业中，自然晾晒曾是主流方法，但受天气影响大且耗时过长。以山楂片为例，传统晾晒需3-5天，遇到阴雨天气极易霉变。而使用网带果蔬烘干机后，同样的工作量仅需12小时即可完成，成品合格率从65%提升至92%。

二、核心设备的技术突破
该设备采用多层不锈钢网带结构，通过智能温控系统实现40-75℃精准调节。以香菇烘干为例，设备可自动调整热风循环路径，使含

一、网带果蔬烘干机工作原理解密
网带式果蔬脱水设备通过多层输送带匀速运转，采用热风循环系统实现物料均匀受热。该设备配备智能温控装置，可根据不同果蔬特性调整烘干参数，有效保持产品色泽和营养成分。相比传统晾晒方式，这种机械化处理设备能提升40%以上的工作效率。

二、选购网带烘干设备必看要素

材质选择：优质不锈钢框架搭配食品级传送带，确保设备使用寿命和卫生标准
能耗对比：燃气型与电加热型烘干机的

果蔬加工企业常面临两大难题：原料损耗率高和成品品质不稳定。在江西某果蔬合作社的生产车间里，工作人员指着刚采收的柑橘说：”以前用传统方法处理，表皮破损率高达15%，现在用恒洲的密封箱式处理设备，破损率降到了3%以下。”这个数据变化揭示了专业设备对产业升级的关键作用。

一、核心设备运行原理

密闭空间内气压平衡系统确保果皮零损伤
360°旋转喷淋装置实现药剂均匀附着
智能温控模块自动调节处理环境

在果蔬加工行业，干燥环节直接影响成品品相和存储周期。随着新型网带果蔬烘干机逐渐普及，越来越多的加工企业开始关注这种设备带来的技术变革。与传统晾晒方式相比，这种自动化烘干设备究竟有哪些不可替代的优势？

一、热风循环系统的关键作用
优质网带烘干机配置多层立体送风结构，通过均匀分布的导流孔形成三维热风网络。实测数据显示，这种循环系统能使烘干房内温差控制在±2℃以内，确保苹果片、猕猴桃干

在果蔬加工行业，加工设备的性能直接影响着产品品质与经济效益。瑞昌市恒洲果蔬专业合作社深耕行业多年，针对不同加工场景推出三大核心设备解决方案，为农副产品深加工提供可靠技术支持。

一、密封箱式处理机的特殊优势
该设备采用模块化箱体结构设计，配备智能温控系统和循环风道装置。通过密封环境下的热风循环处理，可实现果蔬表皮杀菌、预脱水等多重功能。相比传统处理方式，其蒸汽能耗降低35%，处理效率提升2.8